Shutdown & Turnaround Labelling voor Industriële Veiligheid
Shutdown & Turnaround Labelling voor Industriële Veiligheid
Tijdens een shutdown of turnaround (S/T) fase worden industriële installaties tijdelijk stilgelegd voor essentieel onderhoud, inspectie en vernieuwing. Deze periodes zijn cruciaal om de veiligheid, efficiëntie en duurzaamheid in sectoren zoals petrochemie, farmacie en energie te waarborgen. Om deze complexe projecten veilig en effectief te laten verlopen, is een goed georganiseerd en flexibel labelsysteem van groot belang. Met de juiste labelprinter en duurzame materialen kunnen bedrijven zelf professionele labels printen die voldoen aan hun specifieke behoeften. Zo kunnen bedrijven direct inspelen op elke situatie en aanzienlijk besparen op tijd en kosten.
Essentiële Onderdelen van Shutdown & Turnaround Labelling
Essentiële Onderdelen van Shutdown & Turnaround Labelling
Lockout Tagout (LOTO)
Lockout Tagout (LOTO) is een veiligheidsprotocol dat gebruikt wordt om machines en elektrische systemen te vergrendelen tijdens onderhoudswerkzaamheden. Een labelprinter met duurzame materialen stelt bedrijven in staat om ter plekke de nodige LOTO-labels en tags te produceren, zodat de status en vergrendeling van apparatuur helder aangegeven worden. Dit maakt het eenvoudig om te zien wie verantwoordelijk is voor de afsluiting en voorkomt dat machines per ongeluk worden ingeschakeld.
Lees meer over bedrukbare hang tags en Lockout Tagout.
Leidingmarkering
Tijdens een shutdown is het cruciaal om leidingen te markeren en hun inhoud te identificeren om vergissingen en veiligheidsrisico’s te voorkomen. Met een eigen labelprinter en speciale labelmaterialen kunnen leidingen eenvoudig en duurzaam gelabeld worden, zelfs bij zware omgevingsomstandigheden. Deze leidingmarkering voldoet aan internationale normen, met duidelijke kleurcodering en symbolen.
Met onze unieke ISO 20560-1 leidingmarkering software wordt het printen van leidingmerkers nu nog eenvoudiger!
Lees hier hoe u zelf eenvoudig leidingmarkering kunt printen.
Waarschuwingsstickers en veiligheidslabels
Een goed gestructureerd veiligheidslabelsysteem maakt het eenvoudig om zones, apparatuur en potentiële gevaren op de werkvloer te identificeren. Met een labelprinter kunnen veiligheidslabels op maat gemaakt worden om tijdelijke en permanente gevarenzones aan te geven, zoals gasleidingen, opslag van chemicaliën en electrocutie- of explosiegevaar. Deze labels zijn bestand tegen extreme omstandigheden, waardoor ze gedurende het hele project goed leesbaar blijven en snel ter plaatse geproduceerd kunnen worden.
Lees meer waarschuwingsstickers en veiligheidslabels.
Asset identificatie en gereedschapsbeheer
Tijdens een shutdown fase is het van groot belang om gereedschappen en apparatuur overzichtelijk te beheren. Met een labelprinter kunnen gereedschapsbeheerlabels met QR- of barcodes direct ter plaatse worden gemaakt, zodat materialen snel kunnen worden geïdentificeerd en gevolgd. Dit voorkomt verlies en versnelt het werkproces, wat zorgt voor een optimale voortgang van het onderhoudsproject. Om manipulatie van labels en/of objecten te voorkomen is er tevens fraudebestendig materiaal beschikbaar.
Bekijk deze pagina voor meer info over asset ID en QR-code labels.
Keuringsstickers en Inspectie Labels
Tijdens een shutdown worden er regelmatig inspecties uitgevoerd om de staat van systemen te controleren. Met een eigen labelprinter kunnen keuringsstickers en inspectielabels eenvoudig on-demand geprint worden, zodat ze precies voldoen aan de projectvereisten. Door inspectiedata, onderhoudsstatus en resultaten zichtbaar te maken, dragen deze labels bij aan de consistentie van het inspectieproces en een succesvolle opstart na de turnaround.
Lees meer over keuringsstickers en inspectie labels.
Regelgeving omtrent Shutdown & Turnaround labelling
Regelgeving omtrent Shutdown & Turnaround labelling
In industriële omgevingen waar shutdown en turnaround plaatsvindt, spelen strikte regelgeving en standaarden een cruciale rol in het waarborgen van veiligheid en naleving. Labeling van leidingen, apparatuur en gevarenzones is vaak wettelijk verplicht en vereist specifieke markeringen die voldoen aan internationale normen. Voor bedrijven in sectoren zoals petrochemie, farmacie en energie gelden onder andere de volgende voorschriften:
OSHA (Occupational Safety and Health Administration)
Vooral in de Verenigde Staten stelt OSHA regels voor Lockout Tagout (LOTO) en identificatie van gevaarlijke stoffen. OSHA’s 1910.147-norm bepaalt dat elke energiebron moet worden geïdentificeerd en vergrendeld om het per ongeluk inschakelen van apparatuur te voorkomen. LOTO-labels moeten duurzaam en fraudebestendig zijn om effectieve veiligheidswaarschuwingen te bieden gedurende de hele shutdown.
ISO 20560 en ISO 7010 (Internationaal)
Internationale normen zoals ISO 20560 en ISO 7010 richten zich op veiligheidssymbolen en leidingmarkeringen die wereldwijd begrepen worden. Deze normen vereisen dat gevaren en de inhoud van leidingen duidelijk worden aangegeven, wat essentieel is voor multinationale teams. Dit voorkomt misverstanden en verhoogt de veiligheid bij grensoverschrijdende projecten.
ATEX (Explosiegevaar Zones in Europa)
In de EU-regelgeving geldt de ATEX-richtlijn voor werkomgevingen waar explosieve stoffen aanwezig zijn. Voor equipment en zones waar explosiegevaar aanwezig is, zijn labels verplicht die waarschuwingen en veiligheidsvoorschriften duidelijk aangeven. Labels die bestand zijn tegen hitte, chemicaliën en andere extreme omstandigheden spelen hier een belangrijke rol in het waarborgen van naleving.
HACCP (Gezondheids- en Voedselveiligheid)
In omgevingen waar voedsel of geneesmiddelen worden geproduceerd, zoals de farmaceutische industrie, vereist de HACCP regelgeving dat apparatuur, leidingen en risicozones duidelijk gelabeld worden om verontreiniging te voorkomen. HACCP-conforme labels dragen bij aan een veilige productieomgeving en voldoen aan strikte eisen voor hygiëne en traceerbaarheid.
Waarom voldoen aan de Regels? Door te voldoen aan deze regelgeving minimaliseren bedrijven veiligheidsrisico’s, waarborgen ze compliance en vermijden ze boetes. Het gebruik van een labelprinter met duurzame en hoogwaardige materialen maakt het eenvoudig om snel in te spelen op veranderende regelgeving en specificaties, wat niet alleen de veiligheid verhoogt maar ook de naleving van wet- en regelgeving verzekert.
Ontdek onze labeloplossingen voor Shutdown & Turnaround
Regelgeving omtrent Shutdown & Turnaround labelling
Wilt u ervaren hoe onze labeloplossingen kunnen bijdragen aan de veiligheid en efficiëntie van uw shutdown of turnaround? Vraag meer informatie aan, ontvang een gratis sample pack om de kwaliteit en duurzaamheid van onze labels te testen, of boek een demonstratie om te zien hoe onze labelprinters en materialen in de praktijk werken. Onze specialisten helpen u graag bij het kiezen van de juiste oplossing voor uw project – neem vandaag nog contact op!
